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如何降低16Mn无缝管断裂纹?
16Mn无缝管在热处理冷却过程中,选用单液淬火是比较常见的,本身钢企有操作简单、成本低等特点,但是它采用单一介质,向淬火加热度一直冷却到介质的温度,则容易在内应力的复合作用下,造成16Mn无缝管的淬裂,因此应注意以下几点。
【1】采用较低的淬火温度和较短的保温时间,对于高合金钢, 虑到合金元素多,其16Mn无缝管的导热性差,因此应进行充分的预热(一 或多次)。
【2】对于容易淬裂的部位(如螺纹孔、棱角、凹槽等),要采 石棉绳塞住或用铁皮等包好,淬火时应进行适当的预冷,防止因弱环节冷速过快造成16Mn无缝管的开裂.
【3】选用缓慢冷却的介质,采用油冷的16Mn无缝管,应避免在水中冷 ;掌握好出冷却介质的时间,一般为冷却到16Mn无缝管的附近立 提出空冷;为防止单液淬火时冷却裂纹的产生,可采用髙浓度的 或硝盐水溶液作为冷却介质,则可以使形状复杂的工件免除淬火 裂的危险。
【4】淬火后应及时回火,许多的16Mn无缝管的开裂并不是在淬火 却过程中产生的,而是从淬火介质中取出后,经过一段时间 现出来的,即所谓的时效裂纹。这是由于较大的淬火应力而 起的,如淬火后立即进行回火处理则可有效地防止时效裂纹 出现。
【5】对于裂纹敏感的钢应利用淬火余热进行自回火,可有效防止16Mn无缝管淬火裂纹的产生。